羅茨泵在石油、化工、塑料、農藥、汽輪機轉子動(dòng)平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長(cháng)期運行的考驗，所以應該在國內大力推廣和應用。同時(shí)也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。羅茨泵配件作為真空泵消音器，用于真空泵的噪聲治理。

 

    羅茨真空泵的特點(diǎn)是：?jiǎn)?dòng)快，耗功少，運轉維護費用低，抽速大、效率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感，在100～1帕壓力范圍內有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體。這個(gè)壓力范圍恰好處于油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此，它常被串聯(lián)在擴散泵與油封式機械真空泵之間，用來(lái)提高中間壓力范圍的抽氣量。這時(shí)它又稱(chēng)為機械增壓泵。

 

    羅茨泵廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的，真空泵消音器。

 

    羅茨泵是一種雙轉子的容積式真空泵。在泵腔內有兩個(gè)形狀對稱(chēng)的轉子，轉子形狀有兩葉、三葉和四葉的。兩個(gè)轉子彼此朝相反方向旋轉，由軸端齒輪驅動(dòng)同步轉動(dòng)。轉子彼此無(wú)接觸，轉子與泵腔壁也無(wú)接觸，其間通常有0.15~1.0mm的間隙，泵腔靠間隙來(lái)密封。

 

    由于羅茨泵泵腔內無(wú)摩擦，轉子可高速運轉，一般為1500~3000r/min，而且不*潤滑油，可實(shí)現無(wú)油清潔的抽氣過(guò)程。泵的潤滑部位僅限于軸承和齒輪，以及動(dòng)密封處。泵沒(méi)有往復運動(dòng)部件，故可實(shí)現良好的動(dòng)平衡。因而，羅茨泵運轉平穩，轉速高，尺寸小可獲得大的抽速。

 

    目前國內外的羅茨泵，多數為臥式結構，泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下，這種臥式結構重心低，高速運轉時(shí)穩定性好。羅茨泵的兩個(gè)轉子是通過(guò)一對高精度的齒輪來(lái)實(shí)現其相對同步旋轉的。

 

    泵的傳動(dòng)多為直聯(lián)式的，大泵則有皮帶傳動(dòng)的。電動(dòng)機與傳動(dòng)齒輪，多設在轉子軸的兩側，安裝拆卸方便。主動(dòng)軸傳遞的扭矩較大，軸要有足夠的強度和剛度，軸與轉子要固結牢靠。羅茨泵的密封很關(guān)鍵，主動(dòng)軸外伸部分、兩個(gè)轉子的軸承與泵腔之間設有動(dòng)密封，泵腔與各端蓋設有靜密封。

 

    為了避免羅茨泵的誤操作，一般多設有旁路溢流閥。根據對羅茨泵的特殊需要，也有將油的齒輪箱，軸承等部件與泵腔做成分離式結構的。

 

    在羅茨泵的壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量被傳到轉子和泵體上。轉子很難將熱量傳至泵外，而泵體的熱量很容易被散失到周?chē)髿庵?。因而轉子與泵體之間就出現了溫差。加劇了轉子的熱膨脹。當泵負荷增大時(shí)，轉子膨脹會(huì )消失間隙，而被卡死。因此出現了氣冷式羅茨泵，用冷卻的氣體或大氣去直接冷卻熱態(tài)的轉子，從而減少了轉子與泵殼間的溫差，提高了羅茨泵的抗熱能力。這種羅茨泵可用于高壓差和高壓縮比的情況下工作，這種泵的結構簡(jiǎn)單，冷卻器與泵的出口相聯(lián)，便于維修和更換。由于散熱均勻，轉子和泵體之間的間隙仍可保持很小，有利于泵容積效率的提高。